吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、Pp、PET制品，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間。而從質(zhì)料預備，對設備和模具需求、注塑加工技術和商品的質(zhì)料處置幾方面都要進行嚴厲的操作。
顏料的熱穩(wěn)定性是指在加工溫度下顏料熱失重、變色、褪色的程度。無機顏料的成份為金屬氧化物、鹽類，熱穩(wěn)定性好，耐熱性能高。著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個重要指標，耐光等級差，制品在使用中會很快褪色。吹塑成型，就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形，然后經(jīng)冷卻定型，獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。
吹塑制品會有吹氣口，注塑制品有注塑口，滾塑可以無縫成型。吹塑工藝加工的塑料水箱重量輕，滾塑工藝的塑料水箱重量重，相應的價格高很多。滾塑成型原理是：把塑料原料定量放入單壁封閉的模具內(nèi)，模具裝置在支架上并可作旋轉運動，熱源對模具加熱。通明塑料因為透光率要高，必定需求塑料制品外表質(zhì)量需求嚴厲，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。
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